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  • 所属系列:
  • 名    称:气动固定式法兰球阀
  • 型    号:Q647F-16C
  • 检索关键字:气动球阀、气动法兰球阀、气动固定式法兰球阀
一、产品介绍及相关图片:
         气动固定式法兰球阀Q647F采用新型系列AT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大。
1、切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器
2、调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器
3、气源处理附件:空气过滤调压阀、气源处理三联件
4.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,阀板的旋转角度(0-90°角度),具有较好的调节控制流量等参数
5、采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高
6、气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传
动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损
       气动固定式法兰球阀Q647F适用于 PN1.0~6.4.0MPa,工作温度 -29~180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或 -29~300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。
 

二、产品特点:

1、流体阻力小、气动球阀是所有阀门分类中流体阻力最小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也相当小。

2、阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的低压密封性能
3、固定球阀阀前,阀后阀座都能密封,即所谓双向密封特性,利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放
4、枢轴采用防吹出保护结构,低摩擦系数的轴承等。具有性能优异,可靠性高。
5、阀座密封性能好,采用聚好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故气动球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
7、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
8、由于聚四氟乙烯等材料具有良止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。

9、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。

 

三、主要技术参数:

公称通经DN(mm)
DN50-DN700
公称药理PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
密封试验(MPa)
0.66
1.1
1.76
2.75
强度试验(MPa)
0.9
1.5
2.4
3.75
适用温度
-29~180℃ 不锈钢-29~300℃
适用介质
水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率
符合GB/T13927-92标准
驱动方式
蜗轮传动、电动、气动、液动
四、主要零件的材质:
零件名称
材料
阀体
WCB WCB6 SS304/1Cr18Ni19Ti
球体
WCB SS304/1Cr18Ni9Ti
阀轴
2Cr13 不锈钢
密封圈
聚四氟乙烯PTFE增强聚四氟乙烯VUILUK PTFE对位聚苯PPL
填料
聚四氟乙烯PTFE对位聚苯PPL
五、执行标准:
GB/T12237-1989 GB/T15185-1994 JB/T53167-1999
JC/T783-2004 JB/T7745-1995 JB/T8861-2004
 
六、外形尺寸
公称通径 主要外形尺寸和连接尺寸
L D D1 D2 b Z-d H H1 D0
50 178 160 125 100 16 4-18 160 85 -
65 191 180 145 120 18 4-18 170 95 -
80 206 195 160 135 20 8-18 200 110 -
100 229 215 180 155 20 8-18 210 120 -
125 356 245 210 185 22 8-18 350 215 -
150 394 280 240 210 24 8-23 530 190 -
200 457 335 295 265 26 12-23 575 230 600
250 533 405 355 320 30 12-25 585 260 600
300 610 460 410 375 30 12-25 730 300 600
350 686 520 470 435 34 16-25 860 350 800
400 762 580 525 485 36 16-30 935 395 800
450 864 640 585 545 40 20-30 975 440 800
500 912 705 650 608 44 20-34 1060 485 800
600 1067 840 770 718 48 20-41 1170 591 800
700 1245 910 840 788 50 24-41 1270 686 800